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中小型异步电动机的维护检查
电动机日常维护检查的目的是及早发现设备异常状态,及时进行处理、防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象,也可以靠维护人员的经验类判断事故苗头。
  
(1) 外观检查,靠视觉可以发现下列异常现象:
1> 外观检查,可以发现电机外部零件有无磨损,有无油污、粉尘和腐蚀现象。
2> 电动机是否有接触点变色、冒烟等现象。发现这些现象是否由电机过热、导体接触不良或绕组烧毁等造成。
3> 仪表指示是否正常,有无指示,三相电流、电压是否平衡。仪表无指示与不正常,则表明电源电压不平衡、熔丝被烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。
4> 表指示过大,则表明电机过载、轴承损伤、机械卡住等。
5> 电动机停止转动,其原因有:①电源停电;②定、转子铁芯相擦;③三型电机单型运转:④由于电压过低致使电机转矩太小;⑤负载过大;⑥单相电动机的离心开关有故障;⑦电压降过大等。

(2)用听诊棒听电机声音,可以听到电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声和轴承杂音等,从而判断出电机故障。引起电机噪声大的原因:
       在机械方面有:①轴承故障;②机械不平衡;③紧固螺丝松动;④联轴器连接不符要求。
       在电气方面有:①电压不平衡;②单相运转;③绕组有断路、击穿等故障;
           ④起动性能不好;⑤加速性能不好。
  
(3) 用鼻闻可以发现焦味。
 
其造成原因有:①电机过热;②绕组烧毁;③缺相运转;④润滑不好;⑤轴承烧毁;⑥绕组击穿。

(4)手摸电动机外壳表面,可以发现电动机振动和温升是否过高。
 
 其中造成电机振动原因有:①机械不平衡;②电压不平衡;③电机缺相运转;④饶组断路和击穿故障。造成温升过高的原因有:1> 过载;2> 散热不好; 3> 低电压运行;4> 缺相运转;5> 卡住; 6> 加速特性不好,起动时间过长。
  用手摸电机外壳估计温度,因带有主观性,所感觉的温度也不同,因此要由经验拉判断。通常电机外壳表面与手感的感觉的关系好:表 1-1 所示。
                                                   
                  电机外壳表面温度与手感的关系

机壳温度
(℃)
手感 说明
30 稍冷 机壳比体温低、故感觉稍冷
40 稍温 感到温和
45 温和 用手-摸,就感到温和
50 梢热 长时间用手摸时,手掌变红
55 仅能用手摸5-6s
65 非常热 仅用手摸2-3s,离开后还能感到手热
70 非常热 用一个手指触摸,只能坚持3s左右
75 极热 用一个手指触摸,只能坚持1-2s左右
80 极热,以为电机烧毁 手指稍触热便想离开,用乙烯树脂带试,会卷缩
80-90 极热,以为电机烧毁 用手指触摸一下,就感到烫的不得了。
注:当机壳为钢板时,每种温度均应减去5 (℃)

(5)电机一般检查项目。电动机运转前后的检查项目见表1-2,电动机惯例进行维护的检查项目见表1-3。

表1-2                       电动机运转前后的检查项目

运转方式 检查项目
运动前的检查 1)了解电动机铭牌所规定的事项
2)电动机是否适应安装条件、周围环境和保护形式
3)检查接线是否正确,机壳是否接地良好
4)检查配线规格尺寸是否正确,接线柱是有松动现象。有无接触不好的地方。
5)检查电源开关、熔断器的容量、规格与继电器是否配套。
6)检查皮带的张紧力,是否偏大或偏小;同时要检查安装是否正确、有无偏心。
7)用手或工具转动电动机的转轴、是否转动灵活、添加的润滑油量和材质是否正确
8)测试绝缘电阻
9)检查电动机的起动方法。
10)确定电动机的旋转方向
运动后的检查 1)检查电动机的旋转方向是否正确
2)在起动加速过程中,电动机有无振动和异常声响
3)起动电流是否正常,电压降大小是否影响周围电气设备正常工作
4)起动时间是否正常
5)负载电流是否正常,三相电压电流是否平衡
6)起动装置是否正常
7)冷却系统和控制系统动作是否正常
运动中的检查 1)有无不正常的振动和噪声
2)有无臭味和冒烟现象
3)温度是否正常,有无局部过热
4)电动机运转是否稳定
5)三相电流和输入功率是否正常
6)三相电压、电流是否平衡,有无波动现象
7)有无其他方面的不良因素
8)皮带是否振动、打滑

表1-3                      电动机按惯例进行维护和检查项目


检查周期 检查项目
日常检查 1)外观全面检查,并记录
2)检查电动机各部分是否有振动、噪声和异常现象、各部分温度是否正常
3)检查供油系统,进行润滑轴承
4)检查通风冷却系统、滑动摩擦状况以及各部紧固状况
每月或定期
巡回检查
1)外观全面检查、并记录
2)检查各部分松动情况(如开关、配线、接地装置等)及接触情况
3)有无破损部位,并提出处理计划和措施
4)检查粉尘堆积和情况,要及时清扫
5)检查引出线和配线是否有损伤、老化的问题
6)各部连接状态是否良好
7)绝缘电阻情况
每年检查
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